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    离散行业的生产设备的布置，不是按产品而是按照工艺进行布置的。可以进行同一种加工工艺的机床一般有多台。单台设备的故障不会对整个产品的工艺过程产生严重的影响，一般需要重点管理关键、瓶颈设备。无线安灯系统很多制造企业总是会对它有很高的期望值。以对于生产管理很多企业寄希望于无线安灯系统，觉得无线安灯系统一上线，生产就可以有序运转。尽管无线安灯系统把的弱点做了极大的补充，丰富了往车间执行层延伸的精细化管理和智能化的功能扩充，但是事实却是很多企业在应用了无线安灯系统之后并没有达到预想的成效。其中有很多企业对无线安灯系统的期望值是智能化，憧憬着无线安灯系统可以自动地排出日生产作业计划，自动采集生产现场数据，自动调整生产作业计划，自适应调整保质量的工艺参数。希望智能化能够深入到整个计划和生产过程当中，离散型无线安灯系统中智能化的体现并不明显。

     为将上层业务管理和底层生产控制相连接，需要建立具有承上启下作用的中间层控制。采用无线安灯系统既町以接收上层管理的生产任务指令，又可实时收集生产过程中的各类数据，及时反馈生产现场设备的运行状况及生产进行情况等，实现对整个生产环节的优化管理。无线安灯系统中的实时的信息采集及处理平台，装配线能够通过生产状况图能够实时掌握每一台在线生产的总程在哪个工位，我们生产车间的调度人员可以安排调度。通过及时的信息数据采集平台，我们在项目之前靠手工发布，参加配置清单，每天都会打印很多的产品配置清单，生产计划直接通过发到线编，工人直接看到防漏、漏装的功能，通过无线安灯系统以后，有一些条码，比如说物料的条码、员工的条码以及工艺参数的条码都可以进行数据采集，这些都汇总到无线安灯系统里面，形成产品完整追溯的记录。

      无线安灯系统在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。无线安灯系统用操作集来描述可见的模块外部接口，从而保证了对象的界面独立于对象的内部表达，接口作用于对象的操作集上是对象唯一可见的部分。无线安灯系统用户看不到对象的内部结构但可以通过调用的方式来使用对象，封装以后通过接口调州就可以有效实现集成。

      无线安灯系统作为一种精益生产的管理执行手段，将它深深植入到我们的核心流程中去，只有这样，无线安灯系统才能使我公司的生产活动完全受控，真正使产品质量得到保证。生产制造执行，是一个关涉全方位生产制造体系管控的信息，以及供应商、客户、合作伙伴等的复杂体系，因此可以对无线安灯系统模型进行定位，同时流程企业无线安灯系统的定位也必然是如此。