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     企业的生产自动化是指充分利用企业的生产实际情况，完成生产的整体作业计划，并且能够进行生产的自动优化排产，合理分配企业的生产要素。在安灯系统内部实现卷接包、丝线制作等的实时数据监控，了解生产设备的状况和实际生产量，有效地进行生产过程控制面调度生产过程中的设备、物资等。在其可监视的环境下维持着企业生产的可视化，从而有利于更加有效地统一指挥和调度企业的生产。

    借助安灯系统支持设备管理工作，实现与设备管理的集成，在安灯系统项目上线后，对效果、实用情况进行跟踪、记录，及时发现问题，妥善处理，制定安灯系统流程。流程企业的产品，是以流水生产线方式组织、连续的生产方式，只存在连续的工艺流程，不存在与离散企业对应的严格的工艺路线。因此，在作业计划调度方面，不需要也无法精确到工序级别，而是以整个流水生产线为单元进行调度,安灯系统离散工业企业的原材料主要是固体，产品也为固体形状。安灯系统流程生产行业企业的原材料和产品，通常是存储通常采用进行存储，并且多数存储的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量。安灯系统，可以从这些传感器获得必要的信息。

     安灯系统才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后，企业开始认识到要从最基础的生产管理上提升竞争力，即只有将数据信息从产品级取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。目前，安灯系统在国外被迅速而广泛地应用。企业信息化发展过程中，企业的信息基础架构往往是异构的、分散的、孤立的。面对市场、资金以及竞争的快速变化，企业面临的最大挑战是如何把分散的、孤立的异构平台的业务单元按照企业的需要集成起来。在综合查询与统计中，由于某些新的原因需要添加新的统计模块，用以对某些指标进行衡量评估。为了跟上业务的变化，信息必须使用有效、灵活、快速、统一和容易集成的基础架构。

    不同安灯系统功能覆盖和应用深度有很大差别，企业的生产组织模式和制造流程装备水平的差别也使得安灯系统的实践与控制有很大差别。目前对功能过多地关注会让企业对安灯系统的投资进入误区。务实的办法是理解现状，寻找差距，解决问题，持续改善。对于质量，效率，操作水平，产能等关键制造价值的持续改善应当成为顾问咨询的核心价值。好的顾问咨询不光应该了解软件的架构，还帮助企业管理者在制造环节充分实践精益制造，质量管理以及效率管理等先进的管理方法。