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    安灯系统大部分还是采用条码方式或是方式进行数据采集和管控。安灯系统应用时间比较短，安灯系统细分行业很多，因此在选型时常常看不到同类的成功用户。企业通过对有意向的安灯系统供应商用企业的数据进行模拟测试来考察，但这要求企业事先做大量的数据准备。安灯系统生产是新一代生产现场管理信息，协助企业化繁为简，打造实时、透明的工厂，成就卓越制造。它取自高端制造业普遍采纳的管理模式，是一套模组化和高效能的企业生产执行和管理智能解决方案。

    安灯系统对各自车间内经调度平衡、生产平衡后的装置、罐或仓库物料数据进行归并，对统计数据进行审核、修改、确认，在确认车间数据无误的基础上，对车间数据进行汇总。安灯系统是通过采用技术提升数字化车间无纸化能力。当安灯系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。

   在安灯系统巾是以罐的收付以及其精度来确定移动量，车间统计员、调度员等都可根据差量判断班组上传数据是否正确来指挥、检企并监督车问的物料动态，如有问题及时纠正向安灯系统提供车间生产任务数据，作为安灯系统排产计划来源；而且价格的悬殊特别大，有很高也有很低的，如果你有需要，还是要咨询专业人士，根据具体的情况来为你估价，然后挑选最适合的安灯系统软件进行实施。

    安灯系统供应商的产品成熟度与实施能力，这个过程中，你可能会发现，供应商的性能其实很差，产品不成熟且界面操作很不方便，功能并不如解决方案中描述那么强大，他们的实证客户正在对功能和售后服务抱怨不断，提高生产过程的标准化和可追溯性；应用了数据采集工具，能够及时反馈生产计划的完工情况。　　

    安灯系统实现生产现场的闭环管理，建立了围绕以生产任务单为核心的信息化管理，包括生产计划的下达、生产过程控制、完工等都已经纳入信息管理，但管理还仅限于物料、设备等关键性资源。安灯系统现场客户端的实现企业信息化水平与世界发达国家有巨大差距。安灯系统的发展已经日趋成熟，更多的生产制造型的企业已经着手实施，希望搭上信息化革命的顺风，完成企业的转型。未来市场的需求势必将向着技术密集型的方面发展，利用信息技术实现自动化智能化的生产是必然的趋势，传统企业如果不抓住机遇，势必将受到更加严重的挑战。