Andon也称“安灯”、“暗灯”,原为日语的音译,最早起源于日本丰田汽车公司,用来实现“立即暂停制度”,以即时解决质量问题,达到持续高品质的生产。其本质上是发现问题并及时通知相关人员到场解决,将问题阻止在最初的地方,是通过一种视觉系统以警示团队或提示某个生产流程需要帮助。
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安灯系统发展至今,已成为精益制造执行中的一个核心工具,是加强工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率的一种手段。可以快速联络主管、物料、维修等人员以满足生产线需求,实时掌控生产现场状况。
安灯系统让异常信息得到快速、高效的传递,同时记录每次异常报警的种类、响应时间和处理问题用时,提供生产管理改善和人员考核的数据参考,具有微信、短信、邮件、看板、广播等多种呼叫方式,实现透明、快速的生产管理体制,提升部门协调能力,加快响应速度,达到节省企业资源的目的。
安灯系统是发现问题时,及时通知给相关人员解决问题的一种视觉系统,用声光报警和信息通知等方式警示团队或提示某个生产流程需要帮助。
可以分为数据采集层、现场网络层、系统输出层和系统控制层。其中数据采集层为触发端硬件按钮盒、扫描枪、PLC等布置在工位或机台现场。现场网络层为数据传输网关、交换机、手环接收中继器等,连接现场所有的硬件设备。系统输出层为车间现场呼叫看板、办公室汇总看板、语音输出设备、信号警灯、信息接收的手环和手机等。系统控制层为数据库服务器、客户端操作PC等。
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在工位发生设备故障时,员工通过无线呼叫按钮盒发出设备故障的报警信息;无线网关在接收到信息后经交换机发送至数据库服务器;经过数据处理后发送至车间看板显示并触发语音报警和对应的信息警灯,同时通知相关人员。相关人员在接收到信息后,到达工位现场并刷卡响应呼叫,若超过报警等级设置的时长,则自动通知二级负责人,解决时长同样有逐级上报设置;问题处理完成后责任人再次刷卡,解除报警。事件是所有数据均会被服务器记录在档,以备客户端查询和导出报表。
安灯系统是一款软件与硬件相结合,实时了解机台与工位状态,让异常的信息得到快速传递、高效解决的系统,在网页端后台完成的是对硬件和系统的设置,包括用户管理、设备管理、报表查询和系统设置。
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1、用户管理:在用户管理中我们可以添加、修改、删除用户和用户组,并设置用户组权限。
2、设备管理:设备管理是对安灯系统中硬件设备的设置,包括车间与产线的管理,显示端硬件、触发端硬件及所对应的责任人、报警等级的操作。并可以对产线状态进行统一监控。
3、报表查询:在报表查询板块中,我们可以了解到每次安灯呼叫的详细信息,包括触发端硬件参数、呼叫类型、异常原因、解决方案、对应责任人、呼叫开始时间、响应时间、结束时间和持续时间等。还可以按照车间产线和异常类型查看历史数据,并导出Excel报表。
4、系统设置:系统设置是对系统的总体规划,有报警类型的设置;选择微信、邮件和短信通知方式和邮箱的设置;报警等级的时长设置,即持续时间超过多少会向上一级发送呼叫信息。也可上传视频或图片作为没有异常发生时的显示界面。
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