生产管理系统总述
在社会逐步进入信息时代，知识经济和现代化管理成为发展主流的今天，企业之间的竞争变得异常激烈，市场经济日益发展，产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件，一套完整的生产管理系统已逐渐成为企业在市场竞争中取胜的法宝。
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是基于自动化和信息化高度融合的制造产业升级。通过生产现场的数据采集和设备监控，实时掌握生产实时数据，优化生产流程，改善生产工艺，合理安排和及时调整生产。实现生产现场信息目视化，实时显示产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率等，让生产数据得到更直观和具体的呈现，加强工厂车间生产过程的管理，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率。通过生产物料、设备、品质等数据的呈现，促进合理管控生产资源，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本。智能软件强大的系统的数据分析、报表生成，为生产管理的决策和后期的持续改善提供数据依据。
生产管理系统是通过生产现场的数据采集、目视化管理以及后台数据统计分析，帮助企业建立一个规范准确即时的生产数据库，同时实现轻松、规范、细致的生产业务、库存业务一体化管理工作。提高管理效率、掌握及时、准确、全面的生产动态，有效控制生产过程。适用于所有从事产品制造及有库存管理的企业，助力生产线企业数字化转型。
生产管理系统硬件部署
生产管理系统是通过生产现场的数据采集、目视化管理以及后台数据统计分析，帮助企业建立一个规范准确即时的生产数据库，促进合理管控生产资源，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本的一个数字化管理系统。由感知层、数据传输层、显示终端和系统控制层四部分组成。
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感知层负责采集生产数据和设备数据，有光电计数传感器、按钮计数器、扫描枪PLC等。采集到的数据通过数据传输层的RS485有线或RF433无线传输至网关进行信号转换，接入企业局域网内，到达数据库服务器做数据分析处理，处理后的数据再发送至部署同一局域网内的各显示终端，进行数据的目视化呈现。显示终端有数码管显示、LED点阵显示和液晶显示等方式选择，又分产线的区域看板和部署在办公室的车间汇总看板。系统控制层由数据库服务器和系统客户端组成，数据库服务器完成数据的统计和分析，系统客户端负责系统的搭建和各种参数设置，以及数据的查询和历史记录报表的导出。
生产管理系统软件操作
生产管理系统的软件操作主要集中在客户端软件，它负责整个系统的建模、用户的管理和各种参数的设置。下面将以一个装配线生产管理系统案例，为大家简述客户端软件的基本操作。
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在此案例中，客户端软件分为用户管理、设备管理、生产管理3个模块。
1、用户管理中的用户设置负责用户的添加、编辑和删除等操作，用户组用于规划权限的设置，职位设置是为报警信息推送创建接收人员，修改密码为修改本账号的密码。
2、设备管理为系统搭建和信息推送等参数的设置。显示端设置为3个显示界面标题的设置和各环境数据的上下限报警参数规划；等级设置为等级创建和呼叫信息逐级上报的时长设置；工序设置与工序明细设置是产线架构的搭建，和具体工位的地址标识和计数与否的设置；异常类型设置为异常信息具体呼叫内容的规划；异常权限和传感器权限是指定当前异常信息在不同报警等级中对应的信息接收人员。
3、生产管理是生产计划的管理和各种数据的记录查询。当前生产计划是各个工序生产计划的编辑、下发和实际产量、不良数的记录以及合格率的计算；生产数据记录、生产异常记录和环境异常记录则可以输入条件查询各个工序的各项数据明细，并可以导出Excel报表保存到本地计算机。
