随着企业的不断发展,更多的制造业企业希望通过生产管理看板系统,打造更低成本、更高性能、更大柔性的生产管理能力。MES系统是现代化工厂生产管理的基础,生产管理看板系统的建立有助于企业实施生产计划,组织生产,调配生产资源,保证生产安全,实现企业生产目标。
生产管理看板系统作为生产现场的可视化管理工具,可以让生产人员实时了解当前的生产完成情况、工单完成程度、良率和不良率,轻松实现车间的可视化管理,方便相关管理人员通过电子看板上显示的信息及时响应。加强厂房生产过程管理,目视化相关信息,快速传递信息,透明化工艺流程,提高生产组织效率。
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一、生产管理看板系统的项目背景
1、部署范围:生产车间,共计4个产线,每条线12个位置安灯呼叫,1个产量计数位置、1个不良数计数位置。适用于产线数量统计,不良数统计、现场安灯呼叫、计划显示、图表显示。
2、主要功能:工位安灯呼叫盒+显示器屏+产线提示灯、显示生产数据、安灯呼叫信息方便管理。
3、异常响应和解除:异常处理人员在无线呼叫盒、触发按钮开始呼叫,对应责任人到现场处理按下对应呼叫的按键开始处理后台记录处理时间、当异常解决再次按下呼叫的按键呼叫
处理完毕,后台记录完成时间。
4、3色灯塔提示:正常绿色,异常红色,处理中黄色。
5、触发机制:每个工位配置工位信息采集盒。
6、异常提醒方式:将生产数据、异常线别、工位和异常类别通过塔灯、显示屏、语音播报方式提示相关人员。
7、目视化要求:车间每条线安装一台液晶电视,实时显示各产线异常状态及生产状态等信息。汇总屏显示所有产线的汇总数据。
8、提供管理平台:权限管理、数据汇总报表管理、计划发送、异常事件、语音播报、通知信息管理等。
9、报表输出:系统后台每日自动生成事件日志,生成相应的事件、次数、占比、产量,日报表、支持条件查询。
生产管理看板系统-安灯呼叫流程
生产管理看板系统-系统功能
生产管理看板系统-方案介绍
生产管理看板系统-汇总端功能说明
二、生产管理看板系统的作用:
1、各岗位实时在客户端查看当前生产计划执行情况,省去了操作工的跑号任务。
2、当发生产品质量问题时,可查询任何指定时间段的生产数据和工艺数据,实现秒级历史数据查询,质量追溯和分析效率提高5倍以上。
3、根据实时钢坯在炉时间调整钢坯在炉时间或出炉节奏,保证加热温度符合工艺要求。
4、操作工可根据本根钢的控制情况,及时调整下一-根的控制参数,保证工艺控制平稳,辅助提高质量控制的稳定性。
5、各岗位的生报表,按指定格式一键出报表,并可导出存档和打印,统计效率显著提高。
生产管理看板系统-系统架构图
生产管理看板系统-硬件说明
生产管理看板系统-显示端硬件展示
生产管理看板系统-后台软件界面
生产管理看板系统清单
生产管理看板系统是一种可视化、精益化的管理方式,通过信号的快速传递提高生产过程的运行效率,提高现场应速度。为了达到按时生产模式(JIT)控制现场生产流程,代表企业管理逐渐数字作为管理决策的重要手段。
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